Tooteparameetrid
| Toote nimi: | Kuum - kastke galvaniseeritud kaabel- |
| Tüüp: | Kaabel-/kanali kaablisalv/perforeeritud kaabel-/salve tüüpi kaabelialus/kuum dipi galvaniseeritud kaabel- salv/kuum dip -kaabli salv/HDG -kaabli salv |
| Materjal: | Külm - veeretatud teras/kuum - rullitud teras |
| Pinna töötlemine: | Tsingikate |
Toote suurus:
| Toote suurus: | 50-1200mm |
| Külgrööpa kõrgus: | 25-300mm |
| Pikkus: | 2000mm, 3000-6000mm või kohandamine |
| Paksus: | 0,6-3mm |
Terase paksus (soovitus)
| 1,0mm - laius: | 50 ~ 100mm |
| 1,2 mm-laiusega: | 100 ~ 150mm |
| 1,5 mm-laiusega: | 200 ~ 500mm |
| 2,0 mm-laiusega: | 600 ~ 700mm |
| 2,5 mm-laiusega: | 800 ~ 1000mm |
| Kohandatud vastavalt kliendi nõuetele | |
Muud omadused
| Värv: | Kliendi nõuetena |
| Sertifikaat: | CMA/ILAC - mra/CNAS/CE |
| Rakendus: | Juhtmesüsteem, kaablihaldus, elektromehaaniline süsteem, ehitustööstus ja nii edasi |
| Mittestandardsed spetsifikatsioonid on olemas vastavalt kliendi nõudele | |
Kuum - kastke galvaniseeritud kaabel-
Üli tugev anti - korrosioon
Tsinkikihi paksus on suurem või võrdne 65 μm, roosteta pärast enam kui 3000 tundi soolapihusti testi ja anti - korrosioonivõime on 3 korda suurem kui tavaline galvaniseerimine.
01
Kõrge - tugevuse koormus - laager
Q235 terast kasutatakse, staatiline koormus - laagrimaht ulatub 500 kg/m, span 6m läbipaindeni vähem või võrdne 1/200.
02
Majanduslik ja vastupidav
Hooldus - tasuta tööeaga 25 aastat, täis tsükli hind on 40% madalam kui roostevabast terasest.
03
Universaalne keskkond
Stabiilne töö temperatuuril -40 kraadi ~ 120 kraadi, mis sobib karmidele stseenidele, näiteks elektrijaamadele ja tunnelitele.
04
Spetsiifiline protsess - kapi galvaniseerimisprotsess
Kuum - Dip Gallvaniseerimine on protsess, mis moodustab anti - korrosioonikate, reageerides sula tsingi vedelikuga terasega. Selle põhiprotsess on järgmine:
Hatte- ja koristamine:Eemaldage terase pinnale rasv ja mustus (leotage või pihustage aluselise lahusega).
Happe marineerimine ja rooste eemaldamine:Leotage soolhappe või väävelhappe lahuses (kontsentratsioon 10%-20%), et eemaldada põhjalikuks oksiidi skaala ja rooste.
Veepesu ja plaadistamine:Pärast marineerimist neutraliseerib vee pesemine jääkhappevedeliku ja sukeldub seejärel tsingi ammooniumkloriidi pindamise abi (sekundaarse oksüdatsiooni vältimiseks ja tsingi vedeliku niisutatavuse suurendamiseks).
Kuivatamine:Kuivatage 100-150 kraadi juures, et vältida tsinkvedeliku pritsimist, mis on tsingi kümbluse ajal põhjustatud.
Kuum - kastke galvaniseerimine:Sukeldage terase sula tsingi vedelikku (temperatuur 445 - 465 kraadi) ning tsink ja raud läbivad metallurgilise reaktsiooni, et moodustada tsingi-raua sulami kiht (umbes 3-5 minutit).
Jahutus ja passiivne:Vee jahutamine või õhu jahutamine Pärast eemaldamist lisavad mõned protsessid kromaadi passiivse töötlemise (korrosioonikindluse parandamiseks).
Kvaliteedikontroll ja viimistlus:Kontrollige tsingi kihi paksust ja ühtlust ning parandage vahelejätmise ala (näiteks kasutades tsinkpulbri värvi).
Korrosiooniriskid ja kuuma - isoleerimisnäitajad Dip Glvaniseeritud salve kontaktis kaablitega
Kui kuum - galvaaniseeritud kaabelialused on otsene kontakt alumiiniumsüdamike või vaskkaablitega, on tõepoolest olemas elektrokeemilise korrosiooni oht. See risk tuleneb peamiselt erinevate metallide võimalikust erinevusest. Kui on olemas elektrolüüt (näiteks vihmavesi või kondenseerunud vesi), põhjustab potentsiaalne erinevus aktiivse metalli (tsink või alumiinium) anoodina ja kiirendab korrosiooni. Nende hulgas on vaskkaabli ja kuuma - dip -galvaniseeritud aluse kombinatsioonil suurim oht, potentsiaalne erinevus 1,10 V; Võimalik erinevus alumiiniumkaabli ja tsingi kihi vahel on väiksem (0,15 V), kuid see vajab siiski niiske keskkonnas kaitset.
Metalli kontakti tõhusaks eraldamiseks võib võtta mitut kaitsetaset. Füüsiline isolatsioon on kõige otsesem ja tõhusam meetod, sealhulgas isoleerivate tihendite nagu nailon ja kumm (suurem kui 2mm paksune) kasutamine kaablite ja kandikute eraldamiseks ning mitte -} metallilise rihmaribi kasutamine kaablite fikseerimiseks. Kõrge - korral vaskkaabli kontaktituatsioonide korral on soovitatav lisada kaabli välisküljele isoleeriv hülss või töödelda aluse kontaktpinnaga epoksüvaiguga. Inseneri kujundamisel saab galvaanilist korrosiooni põhimõtteliselt vältida, valides täielikult isoleeritud kaablid või kasutades alternatiivseid materjale, näiteks klaaskiust/roostevabast terasest aluseid.
Praktilistes rakendustes tuleks erilist tähelepanu pöörata keskkonnategurite mõjule ja kaitset tuleb tugevdada niiske või välistingimustes. Soovitatav on konstrueerida vastavalt IEEE 835 ja muudele standarditele, hoida kaabli munemissüsteemi kuiva ja ventileerituna ning luua regulaarne kontrollsüsteem, keskendudes tsingi kihi kaotuse ja kaabli isolatsiooni olekule. Süstemaatilise kaitse kavandamise ning standardiseeritud paigaldamise ja hoolduse kaudu saab tõhusalt kontrollida elektrokeemilise korrosiooni riski, et tagada kaablisüsteemi pikk - terminit termin.
Kuum tags: kuum - kastke galvaniseeritud kaabel-, Hiina kuum - kastke galvaniseeritud kaabelde tootjad, tarnijad, tehas, tehas
